ITA Moulding Process assoit son renouveau à Sévérac-le-Château

  • TA Moulding Process est équipé d’un imposant carroussel qui alimente 27 moules, automatiquement et de façon continue, en mousse polyuréthane.
    TA Moulding Process est équipé d’un imposant carroussel qui alimente 27 moules, automatiquement et de façon continue, en mousse polyuréthane. Joël Born
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Joël Born

L’entreprise de Sévérac fabrique toutes sortes de pièces en bois et mousse moulés, pour équiper salles de cinéma, de spectacles, trains et autres établissements recevant du public. Elle collabore aussi avec plusieurs créateurs et designers.

Trois ans après l’épisode douloureux de Cauval Industrie et sa refondation sur les restes de Confort et Système, l’entreprise sévéragaise ITA Moulding Process a repris du poil de la bête et continue à asseoir son renouveau économique. Les débuts de la société fondée et dirigée par Vincent Nassiet, l’actuel président, et Freddy Vandenbossche, le directeur général, furent pourtant difficiles avec un bien mauvais coup provoqué par la chute de l’un des principaux clients de l’entreprise et une ardoise de 600 000 euros d’impayés. Sur un chiffre d’affaires de 2,4 M€, ça fait mal !

Conséquence immédiate, la jeune entreprise fut obligée de se séparer de plusieurs salariés qu’elle venait tout juste d’embaucher, pour faire face à sa rapide montée en charge. Ce fâcheux contretemps, dont ITA Moulding Process se serait bien passé, est aujourd’hui (presque) oublié. La jeune société comptait 17 salariés lors de sa création. Ils sont désormais 35 et l’activité n’a cessé de progresser, à l’image du chiffre d’affaires, passé de 2,6 M€ en 2014 à 3,4 M€ en 2015. 

Métro de Ryad, cinéma d’Abou Dabi, train à très grande vitesse

ITA Moulding Process travaille en sous-traitance pour de nombreux équipementiers. Dans le cadre de son activité de bois moulé, pour laquelle elle bénéficie de la certification écologique PEFC (le bois moulé est constitué de 95% de bois recyclé), l’entreprise aveyronnaise fabrique diverses pièces pour des sièges de bureau, de cinéma, de salles de spectacles et autres établissements recevant du public.

Des sièges mais également des tablettes et appuis-tête pour le train à très grande vitesse d’Alstom, ou bien encore des tourets pour enrouler du câble électrique. Bref, le bois moulé se décline aujourd’hui de multiples façons. Y compris, dans le bâtiment, sous forme d’hourdis. ITA intervient également pour d’ingénieux créateurs, comme les Toulousains de Sofrinnov, qui ont mis sur pied un concept d’habitations d’urgence, réalisées à partir de palettes recyclées.

Parmi d’autres marchés à forte image valorisante, ITA a œuvré pour le nouveau métro de Ryad, la capitale d’Arabie Saoudite, ainsi que pour une salle de cinéma de 3300 places, à Abou Dabi, pour les assises et les dossiers de sièges. Pour les seuls sièges de cinéma, la jeune entreprise sévéragaise travaille pour 9équipementiers différents. Les éléments de mousse moulée (élaborée sur place) sont également utilisés pour des sièges de bureau et de cinéma, mais aussi pour le secteur médical, le caravanning ou l’aménagement intérieur de bateaux.

ITA Moulding Process conçoit elle-même ses moules, qui sont fabriqués dans la région stéphanoise. Une activité complémentaire de surmoulage permet d’associer mousse et bois moulé, voire structures métalliques, pour des pièces plus complexes. Des fabrications de quelques unités à plusieurs milliers de pièces.

Transmission d’un savoir-faire

ITA multiplie ses collaborations avec des designers et développe ses recherches en direction de nouvelles techniques de finition, pour des mousses peintes (résistantes aux UV et aux intempéries) ou du «moussage in situ.» L’activité de tapisserie et de sellerie, pour laquelle une deuxième société «Les Mains de votre design» a été créée, permet de réaliser de l’habillage à la demande avec divers revêtements, cuirs et autres similicuirs.

De l’agencement d’espaces commerciaux et de d’établissements publics, à la sellerie automobile ou nautique. ITA a aussi noué un partenariat avec la société toulousaine Jumbo Bag, pour la fabrication de toutes sortes de poufs souples et modernes. «Quand on a repris l’entreprise, il fallait redonner confiance aux clients, c’est fait, explique le président Vincent Nassiet. Il s’agit maintenant d’apporter des solutions techniques et économiques pour diversifier nos productions.» 

Preuve de cette diversification, l’activité traditionnelle de l’ameublement ne représente plus que 15% du chiffre d’affaires. Et cette part est encore amenée à diminuer, l’entreprise ayant l’intention de saisir de nouvelles opportunités dans le secteur médical ou celui de l’aéronautique. «Nos clients viennent chercher de l’expertise, insiste le jeune dirigeant qui s’est tourné, en interne, vers la transmission de compétences, à travers le tutorat. Nous disposons d’un savoir-faire qui ne s’improvise pas et qu’il faut entretenir.» Ce précieux savoir-faire industriel qui vient de permettre à ITA de décrocher l’un de ses derniers gros marchés pour la confection de 8000 éléments de sièges de bureaux et de salles d’audience du nouveau palais de justice de Paris.

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